根据欧洲光伏产业协会（EPIA），驱动力在光伏行业是降低成本每千瓦时和模块性能。吉时利2009 调查发表在PV society.com 写明“总的来说，调查显示，该行业的重点是提高设备效率为主导的优先发展。制造成本的降低是受访者中第二重要的，尽管大大低于提高设备和面板性能的重要性。Capacitec 一直在协助工程师在光伏太阳能面板和模块制造以及光伏制造机械设备提高效率的前沿。这是通过提供非接触式位移，间隙和平行传感器解决方案，以提高模块性能和降低成本，在下列应用：
一.CVD 涂布头到金属滚筒的间隙/平行度

capacitec 为欧洲一个柔性太阳能电池生产商供应高温间隙传感器。这些英尺宽的层压材料重量轻，不易破碎，非常柔韧，非常适合与其他产品如屋顶材料相结合。采用卷到卷的生产工艺，将各种活性和非活性超薄层沉积到PV 介质上。该工艺为大规模生产提供了重要的成本节约优势。从透明的顶层和硅层沉积到反射金属背板，有许多滚筒到滚筒的步骤。Capacitec 高温非接触式位移传感器应用在这些层沉积阶段，这与沉积的涂层在1100°F 高温CVD 设备生产（600°C）。在这一过程中，设置和保持涂布头与滚筒定位介质之间的间隙是非常重要的。如果间隙太大，涂层会太薄，过小的间隙会产生过厚的涂层。一个不平行的涂布头会分配不均匀的涂布在宽基板。此应用程序面临的挑战是，生产商不能在启动前在环境温度下设置间隙。这是因为，在生产过程中，一旦加热到600℃以上，滚筒直径就会膨胀。控制的涂布机的头部位置，Capacitec 提供四个高温非接触式位移传感器结合高温位移传感器的电缆，放置在定制夹具上的涂布头旁边，在生产温度下测量涂布头和金属滚筒之间的间隙和平行度。这种恒定的测量确保在长时间的生产过程中保持间隙和平行度。

二.液体涂布用于控制狭缝式涂布装置间隙

在过去的15 年capacitec 一直密切合作与领先的专业电影和磁带的全球制造商以及狭缝式涂布机供应商开发系统来精确测量涂布机的差距。这些新系统比传统的间隙测量方法，如测隙规和千分尺有了显著的改进。capacitec”电子塞尺”解决方案实现了> 10 微英寸（0.25 微米）均匀涂布间隙与间隙薄如433 微英寸（110 微米）在涂布机模全长。一个典型的非接触式电容间隙测量解决方案包括传感器棒、特殊棒持有者和信号调节电子学和软件，如图左所示。这项技术目前正在转移到太阳能面板制造商，希望在液体涂层操作中使用它们的狭缝式涂布机的全长保持均匀的间隙。

三.狭缝式涂布头到介质的间隙/平行度

在OPV（有机光伏）面板制造，狭缝式涂布机间隙测量系统是用来维持有机材料涂层的均匀性。Capacitec 非接触间隙和平行系统也用于狭缝式涂布机和金属滚筒之间的平行度。这是通过安装型号hpc-150 非接触式位移传感器在专用夹位于涂布机的涂布头两端，这些传感器的信号通过Capacitec 电路到Capacitec bargrafx®线性化和显示软件。显示图形生动的显示在液体涂布到OPV 层操作之前涂布机和金属滚筒之间是否平行。

四.层压和其他PV 电池和模块滚子应用之间的间隙/平行度

一个Capacitec Gapman 便携式非接触间隙测量系统，就像一个“电子塞尺”可以用来设置金属滚筒之间的间距和平行度在OPV 和其他灵活的太阳能电池板的封装过程中使用。

五.800°的距离传感测试面板位置在真空炉里面

当光伏组件制造商找不到一个供应商可以提供非常高温度的用于追踪玻璃板进入真空炉加工位置的接近感应器的时候联系到了Capacitec。Capacitec 成功开发定制出高温非接触位移传感器搭配高温真空吞吐量电缆允许生产者来跟踪他们的太阳能光伏组件在800°C 炉的位置。

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